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　　螺帶混合干燥機是兼?zhèn)浠旌虾透稍锏母咝Ц稍镌O(shè)備，干燥效率高，可干燥的物料范圍廣，有效改善了傳統(tǒng)干燥設(shè)備工作時間長、效率低、噪音大、容易結(jié)塊等缺點，在選擇螺帶混合干燥機的時候需要選擇符合工藝標(biāo)準的，這是決定生產(chǎn)運行成本的關(guān)鍵。

 

　　結(jié)構(gòu)特點：

　　1、螺帶混合干燥機的工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機具有高效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。

　　2、運行平穩(wěn)，保護晶形；

　　3、頂部驅(qū)動，杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能；

　　4、運行能耗成本低、混合；

　　5、操作簡單，維護方便。

 

　　螺帶混合干燥機的工藝要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、在干燥過程中很多物料都有熱敏性，在干燥過程中容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，就需要設(shè)備能夠盡量縮短干燥時間，提高工作效率；

　　2、在干燥過程中，需要使用循環(huán)氣體，循環(huán)氣體的純度會對物料的質(zhì)量有很大的影響，所以需要對設(shè)備所使用的氣體需要利用*的給氣技術(shù)，降低影響，還需要把所有的工藝管線在安裝的時候就固定住，可以節(jié)省回轉(zhuǎn)的空間；

　　3、為了使本設(shè)備能夠連續(xù)不斷地進行干燥，同時也要減少物料的泄露，就需要控制螺帶混合干燥機的固體出料流量，這樣還可以減少裝卸工作量以及防止物料外溢。